Adətən sənayedə, emal prosesinin spesifikasiyası, emal prosesini və hissələrin işləmə metodlarını göstərən proses sənədlərindən biridir. Xüsusi istehsal şəraiti altında, təsdiq edilmiş və istehsal olunan formada məqbul proses və əməliyyat üsulları yazır ki, bu da nəzərə alınmış və istehsal olunur. Texnoloji yenilik ilə təcrübəli işləmə istehsalçıları hər kəs üçün aşağıdakı ümumi tövsiyələri ümumiləşdirdilər:
1, mexaniki emalda, vitse və maşının çənələrini çıxarın, iki m4 yivli çuxur. İki 1,5 mm qalınlı polad plitələri 2, çənələr ilə hizalayın və 0.8 mm qalınlı bir pirinç plitəsi 3-ə qədər olan Alüminium Countersunk Rivets istifadə edin. Bu da hissələri sıxılmaqdan və bir-birinin əvəzinə qədər qoruya bilər.
2, mexaniki emalda kiçik hissələri (bahalı hissələri) əmmək üçün bir maqnitdən istifadə etmək rahat deyil. Yalnız bir çox kiçik parçanı əmə bilməyən maqnit 1 altında bir dəmir boşqab 2 əmələ gətirə bilərsiniz, ancaq dəmir boşqabını ayrıca bir-birindən çəkə bilər. Təəssürat etmək üçün kifayət deyil, amma çox praktikdir.
3, Kəmər kasnağının mexaniki emalda ötürülməsi zamanı kəmər kasnası tez-tez təkər şaftı arasında sürüşür. Sürüşmənin qarşısını almaq üçün adsorbsiya qüvvəsi yarada biləcək təkər şaftında bir sıra yivləri cızmaq üçün bir × 15-18mm qazma bitindən istifadə edin. Boss tullantıları xəzinə halına gətirdiyiniz üçün sizi mükafatlandıracaqdır.
4, mexaniki emalda, hex açarının sapı qısa olduqda və güc tətbiq edə bilmədikdə, açardan biraz daha böyük bir az böyük bir boru və uzun bir qol kimi istifadə edilə bilən yivə daxil edilə bilər.
Bundan əlavə, mexaniki emalda bir çox iş parçası bir yolda istehsal olunmur, ancaq istehsal edildikdə, onlar yalnız kobud bir modeldir. Zavoddan çıxdıqdan sonra həqiqi məhsullar olsalar, bəzi mexaniki avadanlıqlar, nəticədə praktik dəyəri olan bir məhsula çevrilmək üçün müxtəlif məhsul tələblərinə uyğun mexaniki emal üçün istifadə edilməlidir.
Mexanik emal və istehsal olunan məhsulların keyfiyyətinin səmərəliliyini təmin etmək üçün mexaniki emal zamanı dörd prinsip izlənilməlidir.
1. Əvvəlcə benchmark:
Məhsulları emal etmək üçün mexaniki avadanlıqlardan istifadə edərkən, arayış təyyarəsini təyin etmək lazımdır ki, sonrakı emalda bir yerləşdirmə istinadı ola bilər. İstinad təyyarəsini təyin etdikdən sonra istinad təyyarəsi əvvəlcə işlənməlidir.
2. emal mərhələlərini bölmək:
Məhsullar emal edərkən müxtəlif məhsul tələblərinə görə müxtəlif dərəcə emal dərəcələri tələb olunur və emal dərəcəsi bölünməlidir. Dəqiqlik tələbi yüksək deyilsə, sadə kobud emal mərhələsi kifayətdir. Məhsulun tərəqqi tələbləri getdikcə sərtləşir və yarım dəqiqlik emalı və dəqiq emal mərhələləri həyata keçirilməlidir.
3. Əvvəlcə üzü, daha sonra çuxur:
Emal edərkən, mötərizələr kimi iş piyonları üçün həm düz emal, həm də mexaniki çuxur emal tələb edir. Əvvəlcə düz səthi emal etmək üçün işlənmiş deliklərin dəqiqliyini azaltmaq və sonra dəlikləri azaltmaq üçün faydalıdır.
4. Hamar işləmə:
Bu emal prinsipi, ümumiyyətlə, bütün məhsul quruluşu tamamlandıqdan sonra həyata keçirilən bəzi cilalama və cilalama proseslərinə aiddir.
