Həssas alətlər istehsal sənayesi kimi irəliləməyə davam edir, daha sərt tolerantlıq, daha uzun xidmət həyatı və daha yüksək istehsal səmərəliliyi tələb olunur. Mövcud olan alət materialları arasında,HƏQİQƏT H40S Carbide Punchestəsirli sərtliyi, gücü və aşınma müqavimətlərinə görə fərqlənin. Bu məqalə bu materialın nə olduğunu, necə yerinə yetirdiyini, niyə tələb olunan sənaye mühiti üçün seçildiyini və satın almadan əvvəl hansı əsas texniki xüsusiyyətləri nəzərə aldığını təmin edir.
Məqsəd mühəndislərə, alıcılara və istehsal qərar qəbul edənlərə ətraflı parametrlər və peşəkar anlayışlarla yanaşı, H40s karbid yumrularının həqiqi performans üstünlüklərini başa düşməyə kömək etməkdir.
Hecision H40S Carbide Punches H40S volframı karbidindən hazırlanan yüksək performanslı yumruqlara aiddir. Bu yumruqlar geniş istifadə olunur:
Metal ştamplama
Proqressiv ölür
Həssas qəlib əlavə edir
Elektron komponent təşkil edir
Yüksək sürətli punching alətləri
Avtomobil Kiçik Part istehsalı
Fineblanking və mikro punching
H40S karbidinin yüksək təzyiq və davamlı təsir altında, uzunmüddətli ölçülü sabitliyin tələb olunmasını və azaldılmasını tələb edən tətbiqlərdə əla gücünü qoruyur.
H40s karbid bir tarazlığı çatdırmaq üçün hazırlanmışdırsərtlik + sərtlik, yüksək sürətli və ya yüksək tezlikli ştamplama əməliyyatları üçün vacib olan. Bir neçə texniki üstünlük onu adi alət çeliklərindən və ya standart karbidlərdən üstün edir:
Yüksək sərtlik (92-93 hra ətrafında) minimal deformasiya və səth geyimi təmin edir.
H40S, təkrar təsir dövrləri zamanı çırpılmağın qarşısını alaraq əla sərtliyə malikdir.
Onun mikro taxıl tərkibi daha hamar kəsici kənarları və daha uzun əməliyyat həyatını təqdim edir.
Davamlı istehsalda istilik krekinqini azaltmaq və uzunömürlülüyü uzatmaq üçün sabitliyi qoruyur.
Material, inkişaf etmiş istehsal sektorları üçün ideal hala gətirərək mikro toleransların işlənməsinə imkan verir.
Bu xüsusiyyətlər alət həyatını kəskin şəkildə artırır, dəyişdirmənin tezliyini azaldır və kütləvi istehsal qurğusu üçün xərc səmərəliliyini artırır.
Aşağıda inkişaf etmiş alətlər ustaları tərəfindən təmin edilən tipik dəqiq H40S Carbide Punches-in əsas performans xüsusiyyətlərini vurğulayan, lakin peşəkar bir parametr cədvəli var.
| Parametr | Xüsusiyyət (tipik) |
|---|---|
| Maddi dərəcəli | H40S ultra-incə volfram karbid |
| Sərtlik | 92-93 hra |
| Taxıl ölçüsü | Alt mikron / ultra-cərimə |
| Transvers yırtığı gücü (TRS) | 4000-4200 mpa |
| Sıxlıq | 14.0-14.5 g / cm³ |
| Örtük variantları | TIN / TICN / DLC / Xüsusi |
| Dözümlülük qabiliyyəti | ± 0.001-0.002 mm |
| Səthi pürüzlülük | Ra 0.05-0.1 mkm |
| Xüsusi formalar | Düz, addım, top başı, formalaşma |
| Proqramlar | Yüksək sürətli ştamplama / elektron hissələri |
Bu dəyərlər, digər materialların sürətlə geydiyi və ya təsir səbəbiylə sürətlə və ya uğursuz olduğu mühitlərdə H40-lərin karbid yumrularının niyə üstünlük verdiyini göstərir.
Müqayisə, sənayelərin H40S-Grade həllərinə niyə yüksəldilməsini izah etməyə kömək edir:
Standart karbid: yaxşı
H40S Carbide: Əla əhəmiyyətli dərəcədə yavaş bir kənar geyimi
Standart karbid: ± 0.005 mm
H40S Karbid: ± 0.001-0.002 mm
Standart karbid: orta dərəcədə
H40S Karbid: Yüksək, qırılma risklərini azaldır
Standart karbid: çatlaya və ya deformasiya edə bilər
H40S Carbide: Uzun dövrlərdə sabitdir
H40-lərin yumruqları biraz daha çox ola bilərsə də, təmin edirlərdövr başına daha böyük məhsuldarlıq, uzunmüddətli alət xərclərini azaltmaq.
Bu, H40-lərin H40S karbidinin bir mükafat, lakin məhsuldarlığı və keyfiyyətə yönəldilməsi üçün bir mükafat, lakin qənaətcil bir seçimdir.
Sənaye istifadəsi üçün yumruqlar seçərkən bir neçə amil böyük rol oynayır:
Düz yumruqlardan, xüsusi profillərdən, xüsusi formalaşdırıcı yumruqlardan və ya mikro dəqiqliklərdən birini seçin.
Tətbiq sürətindən və material sərtliyindən asılı olaraq:
Tin: Ümumi aşınma qorunması
Ticn: üstün yağlama
Dlc: Mükafat sərtliyi və sürtünmə nəzarəti
Coşğun: Xüsusi bitirmə ehtiyacları üçün
Elektronika kimi ultra dəqiq tətbiqlər daha yüksək dəqiqliklər tələb edir.
Düzgün punch sərtliyi və örtük, mis, paslanmayan polad, alüminium və ya yüksək gərginlikli poladdan pıçıldamağınızdan asılı olmayaraq çox yüksəkdir.
Yüksək sürətli ştamplama xətləri H40S karbidinin təklif etdiyi maksimum yorğunluq müqavimətini və temperatur sabitliyini tələb edir.
Ardıcıllıq, CNC daşları dəqiqliyi, istilik müalicəsi təcrübəsi və keyfiyyətə nəzarət əsl performansını müəyyənləşdirir.
Hecision H40S Carbide bir neçə ölçülə bilən yolda istehsalını artırır:
Bağlama və dəyişdirmə sayının azaldılması.
Ardıcıl hissə ölçüləri və hamar kəsilmiş kənarları istehsal edir.
Burr meydana gəlməsini və maddi deformasiyanı minimuma endirmək.
Yüksək sürətli, davamlı ştamplama dövrlərini dəstəkləyir.
Daha az təmir, daha az dayanma və ümumi səmərəliliyi artırır.
Kütləvi istehsal performansını yüksəltməyi hədəfləyən şirkətlər üçün, H40-lara H40-lara yüksəltmək strateji bir sərmayədir.
Onlar üstün sərtlik, yüksək Trs gücü və əla aşınma müqavimətini təklif edən ultra incə taxıl H40s karbidindən tikilmişdir. Bu xüsusiyyətlər ənənəvi alət polad və ya standart karbid yumruları ilə müqayisədə alət həyatını əhəmiyyətli dərəcədə genişləndirir.
Çünki onlar davamlı təsir və yüksək temperatur altında ölçülü sabitliyi qoruyurlar. Ultra incə taxıl quruluşunun və inkişaf etmiş sərtliyin birləşməsi hətta yüksək sürətlə hətta dəqiq yumruqları təmin edir.
Onların yüksək sərtliyi və kəskin kəsmə kənarları burrları, deformasiyasını və səthi pozuntuları azaldır. Bu, təmiz kəsiklərə, ardıcıl ölçülərə və daha az keyfiyyətə nəzarət məsələsinə səbəb olur.
Elektronika, Avtomobil, Aerokosmik, FineBranking, Hardware istehsalı və dəqiq qəlib sənayesi, dəqiqliyi və davamlılığına görə H40S zərbələrinə ciddi güvənirlər.
Xüsusi dəqiq H40S Carbide Punches, Texniki Məsləhət və ya Toplu Sifarişlər üçünəlaqə Dongguan Luckyear Precision Mold Parts Co, Ltd.Peşəkar mühəndislik qrupumuz istehsal ehtiyaclarınıza uyğun yüksək dəqiqlikli istehsal həlləri verir.
